SKVISION / INDUSTRIAL VISION SYSTEMS PRECISION / INSPECTION

让工业现场 看见确定性。

从一帧图像,到一条可靠的决策。SkVision 将光学、算法与工程交付连接起来, 为精密制造提供稳定、清晰、可复现的机器视觉能力。

99.8% 典型识别稳定率
12+ 行业应用场景
24h 工程响应窗口
SKV / INSPECTION FEED 07 LIVE
Z 0.000 Ø 12.004 mm PLANE 0.003
EDGE CONF. 99.82%
OFFSET ΔX +0.014 mm
X 0142.82 / Y 0098.31 / Z 012.00
INSPECTION PASS
TAKT TIME 62ms
MODEL SKV-04
+ 每一帧,
都有依据。
SCROLL TO INSPECT
CAPABILITY MATRIX / 01

把复杂的视觉问题,
拆成可执行的检测能力。

我们不堆叠功能清单,而是从节拍、精度、现场环境与交付方式出发, 组合最合适的光学方案和算法路径。

01

高精度定位

机器人手眼标定、精密装配引导、亚像素边缘提取。

LOCATE / ALIGN / GUIDE
02

表面缺陷检测

划伤、脏污、缺料、错装等外观问题的高速识别与分类。

INSPECT / CLASSIFY / SORT
03
0.014

三维尺寸测量

轮廓、高度、平面度与体积测量,获得更完整的空间数据。

MEASURE / PROFILE / 3D
04
SKV-2604-0182

读码与质量追溯

从单件身份到批次数据,让每个检测结果都能被追溯。

READ / LINK / TRACE
APPLICATIONS / 02

进入真实产线,
才算真正完成。

从实验室样机到稳定量产的每一步,SkVision 都与现场一起校准。

A / 01

精密装配与机器人引导

ASSEMBLY GUIDANCE

识别零件姿态,完成手眼标定与路径补偿,让抓取、贴合和组装更稳定。

典型精度± 0.02 mm 典型节拍≤ 80 ms
B / 02

新能源极片与电池检测

ENERGY COMPONENTS

针对极片涂布、叠片、焊缝与外观缺陷,构建高亮度、高一致性的检测工位。

检测维度2D + 3D 部署方式在线 / 离线
C / 03

3C 精密外观与尺寸检测

CONSUMER ELECTRONICS

融合多角度成像与边缘分析,覆盖玻璃、金属件、连接器等细小特征。

最小特征0.05 mm 输出判定 + 数据
SKVISION STUDIO / 03

一套让工程团队
真正用得顺手的视觉平台。

流程编排、参数管理、结果回放与设备状态集中在一个工作界面里。 让视觉工程师专注于问题本身,把重复调试交给平台。

  • 01 可视化流程编排,节点逻辑一目了然
  • 02 实时图像与测量结果同步回放
  • 03 配方、权限与版本统一管理
  • 04 预留 PLC、机器人与 MES 接口
了解技术架构
SkVision Studio / Line_04 v4.2
FLOW IMAGES RESULTS RUNNING
CAM_01 / FRAME 0182 640 × 480
X Y EDGE / 184 px ANGLE 0.82°
MODEL READY LATENCY 62 ms
ABOUT SKVISION / 04

好的视觉系统,
应该像光一样安静可靠。

SkVision 是一支专注工业视觉的工程团队。我们关心的不只是算法能否识别, 更关心它在温度变化、振动、反光和长时间运行中,是否仍然稳定。

2D / 3D成像能力 端到端方案交付 可追溯数据闭环
和我们的工程团队聊聊
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把现场难题,
交给一束光。

告诉我们你的零件、节拍与精度目标。我们会给出可落地的视觉方案与工位建议。

商务邮箱skvisionai@sina.com 服务时间周一至周五 / 09:00–18:00